摩托车刹车片如何选择,一篇文章带你了解。

更新于2025-03-09

一个好的刹车系统刹车片起到了至关重要的作用,今天我们来聊一聊各种不同材质的刹车片优缺点。

刹车片的等级划分主要依据摩擦系数,通常分为以下几个等级:

一、摩擦系数等级:

E级:0.25 - 0.35

F级:0.35 - 0.45

G级:0.45 - 0.55

H级:0.55 - 0.65

刹车片上面有低温摩擦系数和高温摩擦系数两个等级,前面的字母代表低温摩擦系数,后面的字母代表高温摩擦系数。

摩擦会产生热量,如果在赛道激烈驾驶频率非常高的一把油门一把刹车,刹车盘和刹车片摩擦会产生非常高的温度,有时候甚至被烧红。这就很考验刹车片的高温制动性能了。

所以通常刹车片上的标记为:EE、EF、FE、FF、FG、GF、GG、HH八个级别,字母越往后摩擦系数越大,刹车制动性能就越好。

FF等级的摩托车刹车片

有利就有弊,一般来说低温和高温摩擦系数越好的刹车片越“啃盘”,也就是说对刹车盘的磨损就越大。使用好材料的刹车片会在保证刹车性能的前提下,减少“啃盘”,这就意味着你需要付更多的钱。

啃盘

有些厂家的刹车片以颜色和价格来区分刹车片的等级,让选择更为简单直接,比如:车力屋刹车片

车力屋刹车片性能解析图

不同颜色的刹车片代表不同性能

二、刹车片类型:

1、 有机材料刹车片(Non-Asbestos Organic,NAO)

成分:

基础材料:树脂、橡胶、玻璃纤维、芳纶纤维等。填充物:石墨、陶瓷粉末、金属颗粒(少量)。

2、半金属刹车片(Semi-Metallic)

金属含量30%-65%:铁粉、铜粉、钢纤维等。

增强材料:石墨、陶瓷颗粒。

3、 陶瓷复合材料刹车片(Ceramic)

成分:

陶瓷纤维:氧化铝、硅酸盐等耐高温纤维。

填充物:铜粉、石墨、橡胶颗粒(减少噪音)。

4、金属烧结刹车片(Sintered Metal)

金属粉末(铜、铁、钛)通过高温高压烧结成型。

可能添加其他物质(如石墨)以减少噪音。

5、低金属配方刹车片(Low-Metallic)

金属含量10%-30%(铜、钢纤维),其余为有机材料。

6、碳纤维复合材料刹车片

碳纤维增强基体(碳-碳或碳-陶瓷复合)

三、如何选择刹车片的材质

1、日常通勤:有机(NAO)或低金属片,注重静音和低温响应。

2.、运动骑行(跑山):半金属或陶瓷片,平衡耐高温和噪音。

3、赛道竞技:金属烧结或碳纤维片,确保极端高温下的稳定性。

4、长寿命需求:陶瓷或金属烧结片(需配合耐磨的刹车盘)。

认证标准:需优先选择通过SAE、ECE或DOT认证的产品。

四、刹车片的磨合期

换了全新的刹车片由于刹车片表面没有和刹车盘完全贴合,需要200-500公里的磨合期(不同材质刹车片磨合时间不同),来达到最佳刹车效果。

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