零部件：原厂品质零件和其他替换零件之间的10大差异因素（下）
在上篇文章中，我们讨论了原厂品质零件与其他替换零件之间的前5项差异，本期，我们继续了解后5项。
06 外部也很突出
布雷博刹车片经过表面热处理，称为焦化工艺。该技术的目的是提前消除任何气体，这些气体可导致制动盘与刹车片之间的摩擦系数在高温下显著降低。这意味着不会出现热衰退，并且制动效果是恒定的，即使在高温情况下也能保证最高制动效率。
而经济型品质的制动片通常不使用焦化工艺。
07 舒适的刹车过程
除了保证最佳制动效果外，布雷博原厂品质刹车片还确保了刹车过程中的卓越舒适度。通过垫片的多层结构实现这一目标，换句话说，就是橡胶、钢铁和橡胶的阻尼顺序。并且，在这种情况下，就其性能而言，基本的选择还是与化合物有关。化合物不仅要确保安全的制动，还必须保证最大的舒适度，不会产生令人讨厌的噪音和啸叫声。
无需明言，只有极少数的其他替换零件刹车片制造商会在该领域进行研发投资。
08 行业大佬面面俱到
布雷博制动零部件只有在通过最严格的测试后才会投入市场，这些测试在所有使用环境，包括最极端的条件下进行。从静态工作台测试开始，在测试过程中，所施加的负载周期要比在各种环境条件下实际适用于车辆的负载周期更高。
接下来，进行动态工作台测试，以复制将要装备该部件的车辆的动态特性。在这种情况下，也要施加高于实际工况的负载，从而确定强度、效率、舒适度和功能性。最后重中之重是路试。
经济型部件制造商很少有资源、方法和设施来完成所有这些工作。
09 易于组装
除了各种市场所需的国际认证标志外，用于布雷博刹车片的包装还提供了实用信息和产品技术数据。
包装盒内随附的各种配件和安装附件也使安装操作变得轻松简易，客户也可以从网站上下载这些资料。这些辅助信息对于定向刹车片是不可或缺的，因为将其安装在错误的一侧会增加噪音和磨损，并降低制动性能。
10 可持续发展万岁
布雷博对可持续发展和环境保护的承诺涵盖品牌的所有动向，从最初的研发阶段开始，进而缔造越来越可持续发展的产品、解决方案和流程。此追求在各种标准组件制造过程中也明确落实。
布雷博使用的油漆需要使用紫外灯进行干燥。由于UV涂料是水基涂料，与使用化学溶剂制成的传统涂料不同。因此其能耗水平较低，同时不会排放挥发性有机化合物。